企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 威海 |
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赵先生 先生
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手机号码: | 18263169522 |
公司官网: | www.sdjinju.com |
公司地址: | 山东省乳山市城区工业园日照路96号 |
发布时间:2020-05-02 20:18:57
多相喷射固结法是一种新的自由成形技术。可用于制造生物***零件, 如像矫形植入物、牙齿矫正与修复材料、一般修复***用部件等。多相喷射固结法, 根据CT扫瞄得到的假体的三维描述, 就可以制造出通常***所需零件,而无需开刀去实际测量。将金属粉或陶瓷粉与粘结剂混合,不锈钢粉末压制成型, 形成均匀混合料。多相喷射固结法就是将这些混合料按技术要求进行喷射,一层一层地形成一个零件。在部件形成之后,铁基粉末压制成型, 其中的粘结相用化学法或者加热去除, 而后烧结到***终密度。
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粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品,金属粉末压制成型技术,包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。
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脱模压力小
温压工艺脱模压力(Slide pressure)约为10~20MPa,山东金属粉末压制成型,而常规工艺却高达55~75MPa,其降低幅度超过60%。低的脱模压力意味着温压工艺易于压制形状复杂的铁基P/M零件和减小模具磨损从而延长其使用寿命。
表面精度高
由于温压工艺使压坯密度升高,而且温压中处于粘流态的润滑剂具有良好的“整平”作用,因此它可以使铁基粉末冶金零件表面精度提高2个IT等级,使纳米晶硬质合金粉末压坯表面精度提高3个IT等级。
温压技术研究和开发的核心:
预合金化粉末的制造技术;
新型聚合物润滑剂的设计;
石墨粉末有效添加技术;
无偏析粉末的制造技术;
温压系统制备技术。
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